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传统锅炉一般安装在锅炉房（因传统锅炉属于特种设备，需要建设专业锅炉房以及聘用专业司炉工和锅炉设备每年报检），传统锅炉运行开始后，加热半小时左右后开始产蒸汽，通过管道将蒸汽输送至末端用蒸汽设备，蒸汽在管道输送中，会加热整个蒸汽管道，这个过程中会产生蒸汽的冷凝，并且会散热，即使管道已做保温，但如果管道太长，比如100多米或者200多米，那么蒸汽的热损失还是很大，举例，蒸汽发生器锅炉设备产出8公斤压力，经过150米管道输送至末端后，蒸汽压力会降低1公斤压力很正常。另外，蒸汽管道的热损失，主要有2方面，一是管道本身保温结构处的散热损失，二是管道附件的散热损失，蒸汽输送散热损失造成了蒸汽含水量增加，蒸汽温度降低，尤其是蒸汽管道口径过大或者管道保温不良的情况时，蒸汽散热会更严重，蒸汽管道的散热量与管径、保温材料、保温层厚度、环境温度、管道长度有很大关系。

大西蒸汽发生器可就近安装

蒸汽热损失一般按0.03%计算，取100米蒸汽管道，也就是每小时散热损失为3%。大西免检超低氮燃气蒸汽发生器设备，体积小，例如1吨蒸汽发生器设备体积为1860*960*230mm，2吨蒸汽发生器体积为2100*1050*2350，占地面积小，且不属于特种设备，也不属于压力容器，一般都是将蒸汽发生器就近安装在用蒸汽点，减少蒸汽管道的热损失，保证末端用蒸汽压力温度，以及末端蒸汽质量，更安全更节能。